轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在軟膠囊生產(chǎn)企業(yè)的合理利用

　　廣州三友除濕工藝技改項(xiàng)目

　　設(shè)計(jì)方案

　　一、軟膠囊生產(chǎn)能力：

　　1、計(jì)劃配備12臺(tái)軟膠囊機(jī)，每臺(tái)生產(chǎn)量為120萬(wàn)粒/24小時(shí)，生產(chǎn)總量為1440萬(wàn)粒/24小時(shí)。

　　2、軟膠囊質(zhì)量1000mg/粒，含水量為120mg/粒。

　　3、一臺(tái)膠囊烘干托盤(pán)車(chē)架可存放40托盤(pán)，按每托盤(pán)存放1000mg型膠囊1000粒，每車(chē)可存放4萬(wàn)粒。

　　4、軟膠囊干燥周期18小時(shí)，12臺(tái)膠囊機(jī)18小時(shí)生產(chǎn)總量1080萬(wàn)粒需干燥車(chē)架270車(chē)次。

　　5、原有干燥間6間，每間存放托盤(pán)車(chē)架27車(chē)，可放置托盤(pán)車(chē)162車(chē)，計(jì)648萬(wàn)粒。尚有108車(chē)次計(jì)432萬(wàn)粒軟膠囊需增置干燥間及除濕制冷系統(tǒng)設(shè)備。

　　二、現(xiàn)有除濕空調(diào)系統(tǒng)狀況：

　　1、現(xiàn)有名義制冷量75萬(wàn)大卡/h遠(yuǎn)大中央空調(diào)機(jī)組一臺(tái)，分別提供F1—1000m3/h風(fēng)量空調(diào)機(jī)、F2—m3/h風(fēng)量空調(diào)機(jī)、F3—m3/h風(fēng)量空調(diào)機(jī)、F4—m3/h風(fēng)量空調(diào)機(jī)及6臺(tái)3000m3/h風(fēng)量除濕機(jī)所需制冷量。

　　2、空調(diào)機(jī)組送風(fēng)范圍：

　?、貴1—1000m3/h送風(fēng)區(qū)域：車(chē)間辦公室、換鞋間、更衣室、化驗(yàn)室等，共計(jì)容積為1366m3

　?、贔2—m3/h送風(fēng)區(qū)域：配料、煮膠、外脫更衣、原料暫存間等，共計(jì)容積為2020m3

　?、跢3—m3/h送風(fēng)區(qū)域：壓丸間、干燥間6臺(tái)3000m3/h除濕機(jī)、撿丸、洗丸間等，共計(jì)容積為2079m3

　?、蹻4—m3/h送風(fēng)區(qū)域：塑瓶包裝間、外包裝、中轉(zhuǎn)、回收、膠暫存間等，共計(jì)容積為3208m3

　　3、空調(diào)機(jī)及6臺(tái)除濕機(jī)所需冷量測(cè)算：（新風(fēng)以溫度35℃，相對(duì)濕度80％，絕對(duì)含濕量29.3g/kg作為測(cè)算參數(shù)）

　?、貴1—1000m3/h新風(fēng)比20％，室內(nèi)技術(shù)要求：T＝25℃RH＝50%，所需冷量：4.7kw

　　②F2—m3/h新風(fēng)比10％（已安裝除濕轉(zhuǎn)輪），室內(nèi)技術(shù)要求：T＝25℃RH＝45%，冷量：210kw

　?、跢3—m3/h新風(fēng)比10％（已安裝除濕轉(zhuǎn)輪），室內(nèi)技術(shù)要求：T＝25℃RH＝45%，冷量：234kw

　　④F4—m3/h新風(fēng)比10％（已安裝除濕轉(zhuǎn)輪），室內(nèi)技術(shù)要求：T＝25℃RH＝45%，冷量：210kw

　?、軿CS—3000除濕機(jī)6臺(tái)采用空調(diào)風(fēng)進(jìn)風(fēng)處理，空調(diào)風(fēng)進(jìn)風(fēng)參數(shù)：T＝25℃RH＝45%d=9g/kg，干燥房技術(shù)要求：T＝25℃RH≤35%d≤6.9g/kg

　　經(jīng)除濕機(jī)處理后，出風(fēng)參數(shù)：溫度25℃，含濕量5g/kg，濕差1.9g/kg，所需冷量126kw

　?、蔻佟堇淞靠傌?fù)荷：784.7kw/h，約大卡。

　　三、6間干燥間允許產(chǎn)濕量計(jì)算：

　　1、干燥間允許產(chǎn)濕量：按1.9g/kg計(jì)算：

　　6×3000×1.2×1.9g/1000＝41.04kg水/h

　　2、干燥間允許膠囊存放量：

　　41.04kg/h×106＝34.2萬(wàn)粒/h

　　120mg/粒

　　3、按干燥周期18小時(shí)計(jì)算，6間干燥存放量：

　　34.2萬(wàn)粒/h×18＝615.6萬(wàn)粒

　　615.6萬(wàn)?！?萬(wàn)/車(chē)＝154車(chē)次

　　四、綜合平衡分析：

　　從上述各項(xiàng)數(shù)據(jù)已清楚說(shuō)明以下幾個(gè)問(wèn)題：

　　1、現(xiàn)有制冷量不足：現(xiàn)有名義制冷量75萬(wàn)大卡制冷機(jī)，按制冷效果80％計(jì)算，實(shí)際制冷量為60萬(wàn)大卡，而F1—F4空調(diào)機(jī)及干燥房6臺(tái)除濕機(jī)按現(xiàn)有空調(diào)設(shè)計(jì)工藝，所需制冷量為67.2萬(wàn)大卡，達(dá)不到現(xiàn)有空調(diào)工藝的設(shè)計(jì)要求。

　　2、干燥房容積無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)能力的需要：按現(xiàn)有6間干燥房容積，以18小時(shí)干燥周期計(jì)算，可以存放648萬(wàn)粒軟膠囊，但因除濕風(fēng)量及制冷量不足，按現(xiàn)有工藝只能允許存放615.6萬(wàn)粒。按12臺(tái)軟膠囊機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量5萬(wàn)粒計(jì)算，18小時(shí)產(chǎn)量為1080萬(wàn)粒，尚有464.4萬(wàn)粒，計(jì)116車(chē)次無(wú)法干燥。

　　3、干燥房容積與匹配除濕機(jī)風(fēng)量不平衡：按6間干燥房容積及托盤(pán)車(chē)架規(guī)格可容納162車(chē)次，計(jì)648萬(wàn)粒。

　　膠囊進(jìn)行干燥，按每粒產(chǎn)濕量120mg計(jì)算，648萬(wàn)粒每小時(shí)產(chǎn)濕量為：

　　粒/18小時(shí)×120mg/粒＝43.2kg水/h

　　106

　　按現(xiàn)有除濕工藝1.9g濕差計(jì)算，需匹配除濕機(jī)送風(fēng)量m3/h，才能確保18小時(shí)干燥周期648萬(wàn)粒軟膠囊的干燥工藝。

　　從上所述，現(xiàn)有空調(diào)除濕工藝所匹配的冷量負(fù)荷、除濕機(jī)風(fēng)量、干燥房容積無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)能力的需要。因此，有必要對(duì)原有設(shè)施進(jìn)行調(diào)整改造，并增置必要的除濕、制冷設(shè)備及干燥房容積。

　　五、技改措施：

　　1、將涼丸間改建為干燥間：原6間干燥間按現(xiàn)有空調(diào)工藝只能夠存放154車(chē)次計(jì)615.6萬(wàn)粒，尚有116車(chē)464.4萬(wàn)粒需新建干燥房4間，約130m2。

　　2、考慮到原有空調(diào)系統(tǒng)制冷量不平衡，建議在6臺(tái)除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)前增加100kw冷量的空調(diào)箱和制冷機(jī)，以提高6間干燥間的干燥效果。

　　3、切斷F3—m3空調(diào)機(jī)在涼丸間的送、回風(fēng)管道，以增大壓丸間的送風(fēng)量。

　　4、增置除濕、制冷設(shè)備，對(duì)新建干燥房配備獨(dú)立的除濕送風(fēng)系統(tǒng)。

　　六、新增除濕機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)：

　　1、設(shè)計(jì)工況

　　①干燥房容積：130×2.2＝286m3

　?、谲浤z囊干燥周期：18小時(shí)

　?、坌陆ǜ稍锓靠纱娣跑浤z囊數(shù)量：464.4萬(wàn)粒

　?、懿僮魅藛T：10人次

　?、莓a(chǎn)濕量計(jì)算：

　　膠囊：粒/18小時(shí)×120mg/粒＝30.93kg水/h

　　106

　　人員：170g×10/1000＝1.7kg水/h

　?、扌嘛L(fēng)參數(shù)：溫度35℃，相對(duì)濕度80％，絕對(duì)含濕量29.3g/kg

　　2、干燥房技術(shù)參數(shù)：溫度T≤25℃，相對(duì)濕度RH≤35％，絕對(duì)含濕量d≤6.9g/kg

　　3、除濕技術(shù)設(shè)計(jì)：依據(jù)上述膠囊產(chǎn)量及技術(shù)要求，擬選用ZCB—轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，總送風(fēng)量m3/h，轉(zhuǎn)輪處理風(fēng)量8500m3/h，自然排風(fēng)1500m3/h，維持干燥房正壓狀態(tài)。

　　1）除濕工藝流程：2）狀態(tài)點(diǎn)技術(shù)參數(shù)：

　　狀態(tài)點(diǎn)風(fēng)量G（m³/h）干球溫度T（℃）相對(duì)濕度RH（%）絕對(duì)含濕量d(g/kg)焓值i(kj/kg)

　　A.3110.4

　　B.5738.3

　　C.3742

　　D.3732.8

　　E.3347

　　F.8646.3

　　G.8631

　　H.73.8634

　　3）除濕性能計(jì)算：

　　新風(fēng)冷量：1500×1.2×（110.4-38.3）/3600＝36kw

　　前級(jí)表冷冷量：8500×1.2×（42-32.8）/3600＝26kw

　　后級(jí)表冷冷量：×1.2×（46.3-31）/3600＝51kw

　　總計(jì)冷量負(fù)荷：113kw

　　干燥房允許產(chǎn)濕量：×1.2×（6.9-3.86）/1000＝36.4kg/h

　　4）設(shè)計(jì)說(shuō)明：

　　上述設(shè)計(jì)方案完全能滿(mǎn)足生產(chǎn)能力的干燥工藝要求，考慮到原有空調(diào)機(jī)制冷量不足的因素，新增ZCB—需匹配單獨(dú)提供冷量的制冷機(jī)。除濕機(jī)再生加熱采用電加熱或熱導(dǎo)油加熱系統(tǒng)。

　　七、ZCB—除濕機(jī)組技術(shù)參數(shù)：

　　項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)

　　機(jī)組出風(fēng)參數(shù)T≤25℃RH≤35％

　　處理總風(fēng)量m3/h

　　再生風(fēng)量3300m3/h

　　轉(zhuǎn)輪處理風(fēng)量8500m3/h

　　新風(fēng)量1500m3/h

　　再生

　　加熱電加熱功率90kw

　　導(dǎo)熱油熱量140kw

　　處理風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率4—72—5A15kw

　　再生風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率5—35—3.55A3kw

　　轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)CH—22—.2kw

　　裝機(jī)總功率電加熱方式108.2kw

　　導(dǎo)熱油方式18.2kw

　　冷量負(fù)荷113kw