杭州恒溫恒濕試驗(yàn)箱廠家
1.相對(duì)濕度偏差
（（僅濕熱型）
±2.0%RH
1.1滿(mǎn)足試驗(yàn)方法
GB/T2423.1-2008(IEC-2-1:2007)低溫試驗(yàn)方法Ab
GB/T2423.2-2008(IEC-2-2:2007)高溫試驗(yàn)方法Bb
GJB150.4-1986低溫試驗(yàn)
GJB150.3-1986高溫試驗(yàn)
GB/T2423.3-2006(IEC-2-78:2007)恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC-2-30:2005)交變濕熱試驗(yàn)方法Db
GJB150.9-1986濕熱試驗(yàn)（圖1、圖2）
（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)有源濕、熱負(fù)載）
2.結(jié)構(gòu)特征
2.1.保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)
1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)沙面不銹鋼板
2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板（密封條可耐高低溫范圍-100度－+300度，壽命10年）
3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維
2.2.空氣調(diào)節(jié)通道A
1.采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。
2.FLOWTHROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
2.3.試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置
1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門(mén)上）
2.引線孔：φ50mm1個(gè)（位于箱體左側(cè)）
3.門(mén)上備室內(nèi)照明燈(長(zhǎng)壽節(jié)能燈)
4.移動(dòng)腳輪：4個(gè)
5.樣品架：不銹鋼樣品架1層，掛鉤4個(gè)，承重(均布):25kg/層
（箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過(guò)：100kg）
2.4.門(mén)
單開(kāi)鉸鏈門(mén)（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門(mén)框防凝露電熱裝置
2.5.控制面板
控制器顯示屏、電源開(kāi)關(guān)及狀態(tài)指示燈
2.6.機(jī)械室
制冷機(jī)組、接水盤(pán)、排水孔
冷凝風(fēng)機(jī)、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補(bǔ)給水箱
2.7.配電控制柜
IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、空氣開(kāi)關(guān)
2.8.加熱器
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器
2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
3.加熱器功率：12KW
2.9.加濕器
（僅濕熱型）
1.外置可拆卸鍋爐加濕方法
2.不銹鋼鎧裝加熱器
3.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗
5.加濕器功率：2.5KW
2.水路
1.補(bǔ)給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗
2.電磁擠壓水泵，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5000H
4.高低溫雙水位電子液位開(kāi)關(guān)，可防止誤動(dòng)作
5.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)行
2.11電源線孔及排水孔
位于箱體背面
3.制冷系統(tǒng)
3.1.工作方式A
采用二級(jí)壓縮
3.2.制冷壓縮機(jī)
全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)
3.3.蒸發(fā)器
翅片管式換熱器（兼做除濕器）
3.4.冷凝器
風(fēng)冷式：翅片管式換熱器。
3.5.節(jié)流裝置
膨脹閥+毛細(xì)管
3.6.板式熱交換器
?。◤?fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）
不銹鋼釬焊板式換熱器
3.7.制冷機(jī)控制方式
1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行*佳節(jié)能工況
2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換
3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路
3.8.制冷劑
R404a/23（臭氧耗損指數(shù)均為0，23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）
4.電氣控制系統(tǒng)
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